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	防腐防銹漆

IPN8710防腐漆

產(chǎn)品分類: 防腐防銹漆

簡述: 產(chǎn)品相關(guān)別稱:IPN8710防腐涂料 IPN8710防腐漆IPN8710防腐面漆IPN8710防腐底漆IPN8710-1 IPN8710-3 IPN8710-2B

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IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料

產(chǎn)品相關(guān)別稱:IPN8710防腐涂料 IPN8710防腐漆IPN8710防腐面漆IPN8710防腐底漆IPN8710-1  IPN8710-3  IPN8710-2B
產(chǎn)品說明:
產(chǎn)品名字:IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐漆
產(chǎn)品顏色:各色
產(chǎn)品規(guī)格:20kg∕桶
產(chǎn)品價格:電議
IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料
IPN8710-1  IPN8710-2B  IPN8710-3
一、互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料前言:
  60年代初期,J?R?Millar 提出了互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物(IPN:interpenetrating polymer networks )的概念,在這類高分子材料中,兩種不同發(fā)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)互相貫穿,形成宏觀上均勻,微觀上可能分相的共混體系,這種共混物往往同時兼具兩種均聚物的特點,起到優(yōu)勢互補的作用。
二、互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料組成:
  IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時,三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)( IPN )結(jié)構(gòu),產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有:附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性,使涂膜具有更好的性能,通過形成 IPN 來改進高聚物的性能,是一種新型的高聚物共混技術(shù)。
  IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國 1987 年投產(chǎn)以來,采用不同的樹脂、顏填料進行技術(shù)改進,以抵御不同的腐蝕介質(zhì),先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料,該系列涂料的綜合性能如下: 1 、表面處理簡單; 2 、防腐性能優(yōu)異; 3 、性能價格比合理。
三、項目指標(biāo)

漆膜顏色及外觀

各色,平整光滑


附著力(劃格法),(級)

1 — 2

干燥時間(25`C)
表干H
實干H

 
1
24


柔韌性,(mm)

1

沖擊強性,(kg.cm)  

50


完全固化

7天

涂層厚度
底漆 
面漆

 
40-50um/道
40-50um/道


理論用
底漆 
面漆

 
140-160g/㎡
140-160g/㎡

耐 3%NACI
(h)  72

復(fù)合層無變化


耐 10%H2SO4(h)  72

復(fù)合層無變化

耐 10%NAOH
(h)  72

復(fù)合層無變化


貯存期限

 12個月

施工性

 涂刷無障礙


使用期(h)

  ≥ 6

 
四、 施工中注意事項:
(1)施工前對被涂表面必須嚴(yán)格進行處理,做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在,(對鋼材表面進行噴砂處理,達到 Sa2.5 級或采 用手工機械除銹達到 St3 ,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應(yīng)控制在 40-80 微米之間)。鋼材表面的焊縫應(yīng)達到無焊瘤,無棱角,光滑,無毛刺。除銹后鋼材表面應(yīng)在12 小時內(nèi)涂裝底漆,以免發(fā)生二次生銹。
(2)用于水泥面,應(yīng)先用底漆基料,甲、乙組兌好后,再加入填料,攪均代替膩子,漿水泥墻面刮平,24 — 36 小時后再用砂紙打磨平整,既可涂刷。
(3)該漆的施工條件是溫度 5-35 ℃,相對溫度≤ 75 ℃,或被涂物表面溫度應(yīng)高于露點溫度 3 ℃以上,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下,不可施工。
(4)該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同,調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用專用稀釋劑,嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。
(5)該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30 分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 — 8 小時內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費。配比如下:
底漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴(yán)格按要求配比(或按我廠當(dāng)時告知的配比施工)
面漆、甲組份:乙組份=1桶:1 桶。請嚴(yán)格按要求配比(或按我廠當(dāng)時告知的配比施工)
(6)道漆涂刷后,待 24 小時以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。
(7)在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
(8)施工工具使用后,需用專用稀釋劑清洗干凈。
(9)該漆屬于危險品,所以應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源、熱源,注意防火。在施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁明火,且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒,火災(zāi)事故發(fā)生。
(10)施工開桶時,嚴(yán)禁用鐵器敲擊,以免發(fā)生火災(zāi)。
(11)該漆貯存期為 12 個月, 12 個月后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo),若符合技術(shù)要求,仍可使用。
(12)說明書的涂料理論用量及施工參數(shù),供涂裝設(shè)計時參考使用。 
五、注意事項及安全措施:
1.施工前先閱讀使用說明,避免接觸皮膚和眼睛;
2.油漆接觸到皮膚,立即用溫水或適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?;接觸到眼睛,立即用大量水沖洗并就醫(yī)。
3.涂料中含有可燃物質(zhì),請遠(yuǎn)離火源禁止在施工中吸煙等。









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